粘土砖中显气孔率越大越好吗？
时间：2017-07-13 10:08 作者：admin点击：次
粗大气孔的影响更为显著。空气本身热导率极低，气孔率增大能显著降低热导率。大气孔率使渣对制品的渗透增加，或在含碳耐火材料中使碳素的氧化加剧，而使材料的抗渣性显著降低。粘土砖的显气孔率根据使用需要而变化，因此粘土砖中显气孔率越大越好的相关问题，应结合实际与耐火材料生产厂家进行沟通解决。
由于气孔率对强度、断裂功、热导率、线膨胀系数、弹性模量等的复杂影响，而使其对抗热震性的影响也较为复杂。多数制品气孔率在某一范围时的抗热震性为。降低气孔率对提高耐火材料的荷重软化温度，高温蠕变性也是有利的。
粘土砖也分为普通粘土砖和低气孔粘土砖，普通粘土耐火砖是指Al2O3含量为30%~40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖的矿物组成主要是高岭石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的杂质（钾、钠、钙、钛、铁的氧化物）。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石（3Al2O3·2SiO2）结晶的过程。粘土砖中的SiO2和Al2O3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶周围。
粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。
标准粘土砖的气孔率在21~22.5%左右，满足一般使用要求是可以的。但是很多窑炉比如玻璃窑、石灰竖窑的下料带等对耐火砖的致密性有较高的要求时，则必须使用低气孔粘土砖。经过长期的实验，使气孔率低显著下降。
低气孔粘土砖是以焦宝石为首要材料而制成的耐火制品，其性能全面升级，特色是：强度大，耐火度高，组织致密，氧孔率低，热震稳定性好，抗剥落，被冶金建材、石油化工、陶瓷玻璃以及热风炉、玻璃炉蓄热室普遍选用。制品的参考物理指标如下：显气孔率16%;体积密度2.35g/cm3; 常温耐压强度65MPa;1450 ℃，3h重烧线变化率-0.1%;荷重软化温度1480℃。
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