RH精炼设备用耐火砖介绍
时间:2019-03-19 14:12 作者:Aimee点击:次
RH钢水精炼设备功能如下:
(1)钢水脱气,可控制得到H ≤0.000 %且N ≤0.0%的纯净钢水。
(2)钢水脱碳,在min处理周期内可生产出C ≤0.0%的超低碳钢水。
(3)脱硫,RH附加喷吹合成渣,可生产出S ≤0.0%的超低硫钢。
(4)升温采用RH -KTB技术,可降低转炉出钢温度℃;采用RH-OB法加铝吹氧提温,钢水升温速度可达8℃·min-1。
(5)均匀钢水温度,可保橙偈⒛筒默铸中间包钢水温度波动不大于5℃。
(6)均匀钢水成分和去除夹杂物,生产出T[O] ≤0.05%的纯净钢。
1、镁铬系耐火砖镁铬系耐火砖分直接结合镁铬耐火砖、再结合和半再结合镁铬耐火砖。镁铬耐火砖在炉外精炼炉如VOD、AOD以及RH浸渍管、真空室使用效果较好。镁铬耐火砖的损毁原因主要考虑熔渣渗入而使耐火砖体变质引起的结构剥落。
高温烧成的镁铬砖系耐火砖(如直接结合、再结合、半再结合镁铬砖)由于具有抗低碱度渣蚀能力强的优点,已经广泛应用于精炼炉衬上。镁铬系耐火砖有许多不同的品种,砖的生产工艺、组织结构、性能差异也很大。镁铬系耐火砖按按Cr2O3含量可分为镁铬砖(Cr2O3含量为5~20%)、铬镁砖(Cr2O3含量为20~35%)和铬砖(Cr2O3含量为大于35%),按生产工艺分为烧结砖和熔铸砖等。
由于镁铬耐火砖的品种非常繁多,有文献对其进行了归类总结:
(1)硅酸盐结合镁铬耐火砖(普通烧成镁铬砖);这种砖是由杂质(SiO2与CaO)含量较高的普铬矿与制砖镁砂制做成,烧成温度在1550℃左右;结构特点是:耐火物晶粒之间是由硅酸盐结合的,显气孔率较高,抗炉渣侵蚀性较差,高温体积稳定性差;
(2)预反应镁铬耐火砖;将镁砂(轻烧镁粉)与铬矿共磨压坯在窑内烧成,用合成的镁铬砂作为原料再制砖,形成“预反应镁铬砖”;预反应镁铬砖属硅酸盐结合镁铬砖的改进型;
(3)直接结合镁铬耐火砖;直接结合镁铬耐火材料是由杂质含量低的铬精矿与较纯镁砂制作,烧成温度在1700℃以上;其结构特点是:耐火物晶粒之间多呈直接接触,砖中方镁石(固溶体)-方镁石(固溶体)与方镁石(固溶体)尖晶石(固溶体)的直接结合程度高,因此其高温性能、抗炉渣侵蚀性好,高温体积稳定性都较普通镁铬砖好;
(4)熔粒再结合镁铬耐火砖(电溶再结合镁铬);用电熔方法使镁砂与铬矿(轻烧镁粉或菱镁石与铬矿)充分均匀地反应,合成结构更荣盛耐材的方镁石固溶体和尖晶石固溶体镁铬原料,再结合镁铬砖就是用此原料制砖称为熔粒再结合镁铬砖;由于制耐火砖原料较纯,都需要在1750℃以上高温或超高温下烧成;其显微结构特征是尖晶石等组元分布均匀、气孔率低、耐火物晶粒之间为直接接触、耐压强度高、抗侵蚀性好、高温强度高等,但缺点是热震稳定性较差;
(5)半再结合镁铬耐火砖;以人工合成原料做颗粒,以铬精矿与镁砂为细粉的镁铬砖都应称为半再结合镁铬砖;国内将由电熔镁铬料作颗粒,而以共烧结料为细粉或以铬精矿与镁砂粉为混合细粉,制作的镁铬砖都称为半再结合镁铬砖;其烧成温度在1700℃以上,砖内耐火物晶粒之间也是以直接结合为主,优点是抗热震性较好,抗侵蚀、抗冲刷也不错;
(6)共烧结镁铬耐火砖(又称全合成镁铬);用百分之百的烧结合成镁铬砂为制砖原料,再经过高温烧成所生产的镁铬砖就是共烧结镁铬;其特点是抗侵蚀性好,高温体积稳定性好等;
(7)不烧镁铬耐火砖(或称化学结合镁铬);化学结合不烧镁铬砖,一般采用镁砂与铬矿为制砖原料,以聚磷酸钠或六偏磷酸钠或水玻璃为结合剂压制的镁铬砖;不需高温烧成,只经200℃左右温度烘烤;由于未经高温烧成,镁砂会发生水化,不能长期存放;
(8)熔铸镁铬制品耐火砖;采用镁砂、铬矿为主要原料,加入少量添加剂,经混合、压坯与素烧,破碎成块,进电弧炉熔融,再注入模内、退火,生产成母砖,母砖经切、磨等冷加工制成各种特定形状的制品;熔铸镁铬砖的结构特点是成分分布均匀,耐火物晶粒之间主要为直接接触,硅酸盐以孤岛状存在,砖抗熔体熔蚀、渗透与冲刷特别好,但热震稳定性差。
2、镁锆系耐火砖
镁锆系耐火砖主要为烧成镁锆耐火砖。镁锆砖在炉外精炼炉如RH浸渍管、真空室使用效果较好。镁锆砖的损毁原因主要考虑熔渣渗入而使耐火砖砖体变质引起的结构剥落。目前,镁锆砖没有大量使用,一方面是由于其中的锆会偏析,产品质量稳定性不好,另一方面价格相对镁尖晶石砖或刚玉尖晶石浇注料更高。
3、尖晶石系列耐火砖尖晶石系耐火砖分为富镁尖晶石系耐火砖和富铝尖晶石系耐火砖两大类。其中的富镁尖晶石系列耐火砖在精炼炉如VOD、AOD以及RH真空室和底部使用效果较好。镁尖晶石砖的损毁原因主要考虑熔渣渗入而使砖体变质引起的结构剥落。其中的富铝尖晶石系列耐火砖在精炼炉如RH真空室下部和底部、浸渍管外部使用效果较好。铝尖晶石耐火砖的损毁原因主要考虑熔损和结构剥落。
目前,尖晶石系列耐火砖逐步得到推广应用,一方面是由于原耐火砖指标稳定可靠,产品质量可控性好,尖晶石本身具有的抗热震性好、抗渣性好、强度高、高温体积稳定性好等优点,明显提高了耐火砖的性能,另一方面价格相对镁铬砖或镁锆砖更低,尤其是不烧耐火砖,节能减排效果好。符合我国《产业结构调整指导目录》(2007年本)的发展方向。