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废旧耐火砖如何再生回收利用?

时间:2019-02-19 17:22 作者:Aimee点击:

  在国内矿产日益贫瘠的今天,废旧耐火材料再利用一直以来都是行业关注的研究话题,采用废旧耐火砖生产的高铝质匣钵,通过试验研究后发现,由于熟料颗粒内部有较多的微气孔,容重小,且具有较高的烧结温度,所以配方中熟料用量较多,则烧结体的玻璃相较少,气孔率和吸水率较高,体积密度较小。

 

  针对今天要说的废旧高铝砖再利用,我们先来算一笔账,以潮州地区为例,目前,潮州瓷区有陶瓷企业2000多家,窑炉5000多座,以每座窑炉2年维修一次计算,每年有2000多座窑炉要维修。再以每座窑炉平均更换3t轻质高铝砖计算,每年就有废弃的轻质高铝砖碎块约8000t。所以如果利用这每年的8000t轻质高铝砖废砖再生制作瓷用匣钵即环保又经济。

 

  目前我国钢铁冶金的连铸比已达95%以上,中包做为冶金工业的最后一个环节,越来越引起人们的普遍重视,而中包水口废砖所用的填充料,直到目前为止仍然采用镁铬质捣打料,或刚玉质浇注料。镁铬质捣打料成本较高,还存在铬离子污染问题,刚玉质浇注料成本更高,对烘烤要求也更苛刻;少数先进发达国家也有使用矾土质捣打料的,进口后使用效果良好,但价格依然很高,且供应不及时。

 

  修窑后废弃的耐火砖和烧镁砖来源充足,根据中包座砖的工作环境和使用条件,我们认为废弃的高铝砖和烧镁砖耐火度很 高,能满足中包的高温要求, 弃的高铝砖和烧镁砖为主要原料制作中包水口座砖填充 料,该方法利用MgO-Al2O3二元系两端元组分的克肯达尔反应效应,加入适量的施工性能赋予剂,控制材料具有适度的膨胀反应,赋予中包更高的安全性和可靠性。

 

  利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料的工艺,其特征在于该填充料是由下述原料按重量份比例混合制成:废高铝砖55-90份、废镁砖5-30份、和施工性能赋 予剂3-15份; 所述的施工性能赋予剂是指膨润土或软质粘土;

 

  所述的利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料的工艺流程为:首先将原料高 铝砖和废镁砖破碎,筛分,按所述的重量份比例混合,再按照所述的重量份比例加入施工性能赋予剂,混合搅拌均匀,装袋,出成品。

 

  废弃高铝砖:10-20;锆英砂:5-8;铝矾土:20-30;粘土粉:10-18;蓝晶石:3-5;复合添加剂:2-3;复合结合剂:15-18。本发明的优点是:利用废弃的耐火砖制成的快速修补料,能够代替高成本的捣打料,将废弃高铝砖重复利用,即美化环境,又降低成本。是针对轧钢及炼铁等热工炉窑快速抢修理想耐材,具有热态强度高、耐急冷急热,抗冲刷、免烘烤等特点。

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